Дефектоскопи потоку розсіювання DRT

Призначений для виявлення поверхневих дефектів сталевих феромагнітних труб методом потоку розсіювання

та є розробкою нового покоління, що включає сучасні технології приладобудування для додатків неруйнівного контролю.

Представляючи повне комплектне технічне рішення, дефектоскопи серії DRT мають усі необхідні вузли: електроніку приймання, обробки та перетворювання сигналів, промисловий комп'ютер, що керує, кольоровий сенсорний TFT дисплей, джерело струму намагнічування для системи датчиків потоку розсіювання LRT та інше.

 

Особливості дефектоскопів потоку розсіювання DRT:

1. Автоматичний контроль труб
2. Сучасна комп'ютерна платформа
3. Гнучка комплектація під вимоги Замовника
4. Кольоровий сенсорний дисплей
5. USB-інтерфейс для підключення зовнішньої пам'яті, принтера
6. Протокол контролю
7. Експорт даних для звітів і подальшого аналізу
8. Інтеграція в заводську мережу АСКП

 

Система датчиків потоку розсіювання серії LRT

Дефектоскопи DRT застосовуються з системою датчиків потоку розсіювання серії LRT, що забезпечує контроль сталевих феромагнітних труб зовнішнім діаметром від 20 до 650 мм і адаптується в залежності від заданого діапазону. Для контролю труб використовується поступально-обертальний транспорт труб (рольганг) через систему датчиків LRT.

 

 

 Специфікація

• Контрольовані труби:

- феромагнітні, з гладкими або висадженими* кінцями;
- зовнішній діаметр 20 – 650 мм, в залежності від діапазону системи LRT: 20 – 70 мм / 60 – 170 мм / 160 – 350 мм / 330 – 650 мм;
- товщина стінки 2,0 – 12,5 мм – для контролю по зовнішній і внутрішній поверхні / без обмеження по максимальній товщині стінки – для контролю тільки по зовнішній поверхні

• Дефекти, що виявляються: повздовжньої орієнтації (переважно), поперечної орієнтації (меншою мірою)
• Настройка за штучними дефектами: паз, наскрізний отвір
• Умовна чутливість до виявлення дефектів: відповідає вимогам до труб, що виготовляються за стандартами API, ASTM, ASME, DIN, ГОСТ
• Транспорт труб: поступально-обертальний
• Швидкість контролю: колова швидкість від  1 м/сек і більше
• Ширина обхвату датчика: 25 / 50 / 100 мм
• Обробка сигналу: програмний регульований фільтр з широкими можливостями вибору фільтрації
• Керування вимірювальним сигналом: динамічне
• Дисплей:8,4" TFT (1024x768) сенсорний, 12", 17", 19"
• Операційна система, що використовується: WINDOWS®
• Зображення сигналу:

- шляховий синхронний запис обробленого сигналу
- осцилоскоп прийнятого/обробленого сигналу в реальному часі з функцією «заморозки»

• Діалогова мова: англійська, чеська, словацька, польська, російська, інші* мови
• Керування: усі параметри контролю, настройки, протокол, експорт даних – із сенсорного дисплея та/або зовнішньої клавіатури, «миші»
• Плавний регулятор і амперметр струму намагнічування на лицьовій стороні дефектоскопу
• Виконання корпусу:

- об'єднаний 19-дюймовий корпус для використання десктоп,
- об'єднаний корпус для вмонтовування в 19-дюймову шафу/стояку,
- промислова 19-дюймова шафа/стояк з 17-дюймовим (19-дюймовим*) дисплеєм.

• Інтерфейси:

- рознімач для підключення перетворювача (датчику) потоку розсіювання
- рознімач для підключення вузлів Системи датчиків LRT
- маркування: до 4 окремих виходів для маркування
- сигнали лінії: 2 входи з оптичною розв'язкою для підключення сенсорів наявності контрольованих труб
- 4x USB рознімача для підключення клавіатури, «миші», зовнішньої пам'яті, принтера
- рознімач Ethernet для інтеграції в інформаційну мережу виробництва
- VGA рознімач для зовнішнього дисплея

• Електричне живлення: 220 (230) В, 50 Гц, 300 - 2800 ВА (відповідно до необхідної магнетизації)
• Пневматичне живлення:  система стиснутого повітря 4 – 6 бар (для системи датчиків LRT та пристрою маркування)
• Діапазон робочих температур: 0 … +45°C
• Відносна вологість: до 85 %, без конденсації
• Розміри:

- дефектоскоп 300 x 435 x 520 мм / висота у стояку = 7U

* - опція

 

Якщо зацікавились нашою пропозицією, то зателефонуйте нам або заповніть контактну форму внизу сторінки.