Установка МП контролю фаски труб
Стандарти Американського інституту нафти (API) для попереково-зварюваних труб нафтового сортаменту передбачають неруйнівний контроль торцевої фаски на розшарування.
Дефекти фаски труб можна виявити за допомогою мокрого магнітопорошкового флуоресцентного методу, коли кінцеві ділянки труби намагнічуються ярмом, наноситься флуоресцентна суспензія і поверхня контролюється під ультрафіолетовим освітленням.
Фірма PTS Josef Solnař, s.r.o. пропонує напівавтоматичну установку магнітопорошкового контролю фаски, яке робить можливим намагнічування кінцевих ділянок труб, які обертаються з одночасним нанесенням флуоресцентної суспензії на контрольовану поверхню. Оператор цієї установки знаходиться у затемненій кабіні, що перешкоджає проникненню денного світла, оглядає контрольовану поверхню труби під потужним ультрафіолетовим освітленням на наявність дефектів типу розшарування в зоні фаски.Над обладнанням розміщується 400 Вт УФ-опромінювач, який також виготовляється нашою фірмою. Пульт керування установки дозволяє задати як автоматичний режим контролю, так і ручний режим для керування окремими функціями.
По закінченні контролю обладнання автоматично розмагнічує кінці труб.
Основні частини обладнання
| головна електрична шафа | служить для увімкнення/вимкнення обладнання та його основних частин, для установки та контролю величини струму намагнічування, регулювання часу намагнічування та поливу трубу |
|---|---|
| намагнічувальне ярмо |
призначено для намагнічування торцевої частини труби змінним магнітним полем і складається зі намагнічувальної котушки та полюсних наконечників |
| механізований стіл |
на якому встановлено намагнічувальне ярмо, слугує для його механічного орієнтування по відношенню до труби за допомогою маніпуляторного обладнання з електричним приводом для підйому та опускання столу у відповідності з діаметром контрольованих труб і електропневматичним приводом для переміщення столу вліво, вправо і для підйому ярма |
| система підготовки суспензії |
лугує для підводу магнітної суспензії до місця контролю та включає пристрої розпилення, насос і резервуар обсягом приблизно 40 літрів |
| пульт керування | дозволяє керувати усіма технологічними операціями та сигналізує поточний стан обладнання |
| ультрафіолетове освітлення |
за допомогою стаціонарного ультрафіолетового опромінювача UF-400 (400 Вт, λ = 365 нм), розміщенного над обладнанням та ручного ультрафіолетового опромінювача (100Вт, λ = 365 нм) якщо потрібен детальніший огляд контрольованих поверхонь труб |
Технічні дані:
| електричне живлення | 3NPE 400/230В TN-S AC 50 Гц |
|---|---|
| живлення намагнічувального ярма | 24В AC |
| повна потужність | 10кВА |
| пневматична система подачі стисненого повітря під тиском | мінімум 6 bar |
| сила струму в контурі намагнічування | max. 10 А |
| режим роботи | ручний, автоматичний |
| коефіцієнт заповнення котушки | 30% |
| система підготовки та подачі суспензії [мм] | 1100 x 700 x 700 |
| пульт керування [мм] | 140 x 220 x 440 |
| ультрафіолетове освітлення [мм] | 360 x 300 x 310 |
| вага [кг] | приблизно 800 |
| основні розміри [мм] |
головна електрична шафа: 1600 x 305 x 800 |
На знімках нижче: реалізована лінія для контролю труб на одному з трубних заводів в Україні, де використовуються два комплекти установки MPI (для одночасного контролю обох кінців труб), - зовнішній вид механіки, керування та намагнічування труб та інше.
 |
 |
|
|
|
